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可以开始！”
在这里解释下，有很多人认为，锻造刀剑的时候，温度越高越好，其实不然，锻造刀剑的温度最佳的是900度，在这种温度下，锻造刀剑用的钢本身既可以不会因温度过高而化成铁水，又能最大的把刀胚里的碳给析出。
温度最高的话也不过才1000多度，因为那是为了炼成粗钢所以才要那么高的温度，等到正式打造，温度还是要降到900多度的.
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“锻造开始，第一部，粗钢成！”
锻刀，必有好钢，一把好的刀，的的材料必然不会差！
新罕见的日本刀使用的是一种叫做‘玉钢’的钢材，这种钢材也被称作‘和钢’是一种用日本传统土法炼成的相对优质的钢。
众所周知，日本是资源贫乏的岛国，除去少量富铁矿之外，古时根本采掘不到易生高温的燃料矿源，自然环境的恶劣，使早期炼钢只得使用一种叫做[松炭]的燃料（注：即是把紫薪燃烧至半途予以熄火后所制成的木炭）。
松炭燃烧时的最高温度虽可达摄氏1200℃（注：铁的完全熔解温度为摄氏1538℃以上），但却含有燃烧时间不长的缺点，故中期以后的炼钢改采[佐仓炭]，遗憾的是仍非理想。
这个问题，直到江户时代初期，一位住在现在和歌山县田边市，名叫备中屋长右卫门的人，发明出一种以槲木为原料所制成，能长时间保持摄氏八百度左右低温燃烧的[备长炭]后，这项难题方告解决。
在始终无法获得高温燃料的环境下，日本人仍绞尽脑汁地开发出独具特色的冶铁技术。
铁矿和木炭混合后只加热到不超过1000℃，铁矿石被一氧化碳还原成铁，此时还原的铁无法融化成液态。
固态的单质铁在这样的高温下，又会和一氧化碳发生渗碳反应。
按照铁碳合金相图，此时的铁虽然只能溶解1.
5％～1.
7％的碳，但是最终的铁的含碳量却不取决与此。
最终的含碳量取决于炉气的碳势和加热的时间。
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